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Enviar sugerencia | Exportación: |
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HRX010 |
Ud |
Gárgola de acero inoxidable. |
1.208.015G |
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Gárgola de acero inoxidable AISI 304, formada por placa en L de 100x100 mm, y tubo de salida de 45 mm de diámetro y 250 mm de longitud; colocación con masilla de silicona neutra; y sellado e impermeabilización de la junta perimetral con masilla de poliuretano, previa aplicación de la imprimación. |
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Código |
Unidad |
Descripción |
Cantidad |
Precio unitario |
Precio parcial |
|
1 |
Materiales |
||||
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mt15sja100 |
Ud |
Cartucho de masilla de silicona neutra. |
0,300 |
31.349 |
9.405 |
|
mt15res080a |
Ud |
Gárgola de acero inoxidable AISI 304, formada por placa en L de 100x100 mm, y tubo de salida de 45 mm de diámetro y 250 mm de longitud. |
1,000 |
1.161.255 |
1.161.255 |
|
mt20wwa035 |
Ud |
Cartucho de 250 cm³ de imprimación para masillas. |
0,016 |
53.584 |
857 |
|
mt20wwa030 |
Ud |
Cartucho de 310 cm³ de masilla de poliuretano impermeable. |
0,032 |
73.314 |
2.346 |
|
Subtotal materiales: |
1.173.863 |
||||
|
2 |
Mano de obra |
||||
|
mo020 |
h |
Oficial de construcción. |
0,114 |
56.779 |
6.473 |
|
mo113 |
h |
Ayudante de construcción. |
0,114 |
35.021 |
3.992 |
|
Subtotal mano de obra: |
10.465 |
||||
|
3 |
Herramientas |
||||
|
% |
Herramientas |
2,000 |
1.184.328 |
23.687 |
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Coste de mantenimiento decenal: 169.122G en los primeros 10 años. |
Costos directos (1+2+3): |
1.208.015 |
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Pliego de condiciones
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UNIDAD DE OBRA HRX010: GÁRGOLA DE ACERO INOXIDABLE. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Gárgola de acero inoxidable AISI 304, formada por placa en L de 100x100 mm, y tubo de salida de 45 mm de diámetro y 250 mm de longitud; colocación con masilla de silicona neutra; y sellado e impermeabilización de la junta perimetral con masilla de poliuretano, previa aplicación de la imprimación. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Número de unidades previstas, según documentación gráfica de Proyecto. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE. Se comprobará que los paramentos de apoyo están saneados, limpios y nivelados. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo de la pieza. Colocación, aplomado, nivelación y alineación. Sellado de juntas y limpieza. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La pendiente será la adecuada. Tendrá adherencia, planeidad y buen aspecto. El sellado de juntas será estanco al agua. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto. |
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