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Enviar sugerencia | Exportación: |
HRL040 |
m |
Vierteaguas de aluminio. |
71.308G |
Vierteaguas de chapa plegada de aluminio anodizado en color natural, con un espesor mínimo de 15 micras, espesor 1,2 mm, desarrollo 95 mm y 2 pliegues, con goterón, empotrado en las jambas; colocación con adhesivo bituminoso de aplicación en frío; y sellado de las juntas entre piezas y de las uniones con los muros con sellador adhesivo monocomponente. |
Código |
Unidad |
Descripción |
Cantidad |
Precio unitario |
Precio parcial |
1 |
Materiales |
||||
mt20wwr010 |
kg |
Adhesivo bituminoso de aplicación en frío, para chapas metálicas. |
0,095 |
60.895 |
5.785 |
mt20vme010aa |
m |
Vierteaguas de chapa plegada de aluminio anodizado en color natural, con un espesor mínimo de 15 micras, espesor 1,2 mm, desarrollo 95 mm y 2 pliegues, con goterón. |
1,000 |
41.705 |
41.705 |
mt22www010d |
Ud |
Cartucho de 290 ml de sellador adhesivo monocomponente, neutro, superelástico, a base de polímero MS, color transparente, con resistencia a la intemperie y a los rayos UV y elongación hasta rotura 750%. |
0,200 |
32.894 |
6.579 |
Subtotal materiales: |
54.069 |
||||
2 |
Mano de obra |
||||
mo020 |
h |
Oficial de construcción. |
0,213 |
56.779 |
12.094 |
mo113 |
h |
Ayudante de construcción. |
0,107 |
35.021 |
3.747 |
Subtotal mano de obra: |
15.841 |
||||
3 |
Herramientas |
||||
% |
Herramientas |
2,000 |
69.910 |
1.398 |
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Coste de mantenimiento decenal: 9.983G en los primeros 10 años. |
Costos directos (1+2+3): |
71.308 |
Pliego de condiciones
UNIDAD DE OBRA HRL040: VIERTEAGUAS DE ALUMINIO. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Vierteaguas de chapa plegada de aluminio anodizado en color natural, con un espesor mínimo de 15 micras, espesor 1,2 mm, desarrollo 95 mm y 2 pliegues, con goterón, empotrado en las jambas; colocación con adhesivo bituminoso de aplicación en frío; y sellado de las juntas entre piezas y de las uniones con los muros con sellador adhesivo monocomponente. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Longitud del ancho del hueco, medida según documentación gráfica de Proyecto, incrementada en 5 cm a cada lado. CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE. Se comprobará que los paramentos de apoyo están saneados, limpios y nivelados. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo de las piezas. Corte de las piezas. Preparación y regularización del soporte. Colocación y fijación de las piezas metálicas, niveladas y aplomadas. Sellado de juntas y limpieza. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. La pendiente será la adecuada. Tendrá adherencia, planeidad y buen aspecto. El sellado de juntas será estanco al agua. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes. Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, incluyendo los empotramientos en las jambas. |
Espere, por favor
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