Reja electrosoldada de acero
FDR030 Reja electrosoldada de acero
Reja electrosoldada metálica formada por pletina de acero galvanizado de 30x2 mm en cuadrícula de 30x30 mm, con bastidor electrosoldado, montaje mediante anclaje mecánico con tarugos de nylon y tornillos de acero.

Tipo de acero
Dimensiones de las pletinas (mm)
Dimensiones de la cuadrícula (mm)
Superficie soporte
Montaje
Número de anclajes (ud/m²)

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Precio

unitario

Precio

parcial

1

 

Materiales

   

mt26btr010a

Rejilla electrosoldada con pletina de acero galvanizado de 30x2 mm en cuadrícula de 30x30 mm, con bastidor electrosoldado.

1,000

541.133

541.133

mt26aaa033a

Ud

Anclaje mecánico con tarugo de nylon y tornillo de acero galvanizado, de cabeza avellanada.

4,000

3.035

12.140

     

Subtotal materiales:

553.273

2

 

Equipo y maquinaria

   

mq06hor010

h

Hormigonera eléctrica con una capacidad de amasado de 160 l.

0,005

19.690

98

     

Subtotal equipo y maquinaria:

98

3

 

Mano de obra

   

mo018

h

Oficial cerrajero.

0,401

69.510

27.873

mo059

h

Medio oficial cerrajero.

0,286

44.073

12.605

     

Subtotal mano de obra:

40.478

4

 

Herramientas

   
 

%

Herramientas

2,000

593.849

11.877

Coste de mantenimiento decenal: 54.515G en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3+4):

605.726


UNIDAD DE OBRA FDR030: REJA ELECTROSOLDADA DE ACERO.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Reja electrosoldada metálica formada por pletina de acero galvanizado de 30x2 mm en cuadrícula de 30x30 mm, con bastidor electrosoldado. Incluso pletinas para fijación mediante atornillado en obra de mampostería con tarugos de nylon y tornillos de acero. Elaboración en taller y ajuste final en obra.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie del hueco a cerrar, medida según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA


DEL SOPORTE.

Se comprobará que están acabados tanto los huecos en la fachada como sus revestimientos. Se comprobará que el soporte al que se tienen que fijar los anclajes tiene la suficiente resistencia.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Marcado de los puntos de fijación del bastidor. Presentación de la reja. Aplomado y nivelación. Resolución de las uniones del bastidor a los paramentos. Montaje de elementos complementarios.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El conjunto quedará perfectamente aplomado y rígido.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá frente a golpes y salpicaduras.



MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá, con las dimensiones del hueco, la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.