Vidrio templado antirreflejo
LVT012 Vidrio templado antirreflejo
Vidrio de silicato sodocálcico templado, de 6 mm de espesor, con capa antirreflejo en una cara, fijado sobre carpintería con acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales, sellado en frío con silicona sintética incolora (no acrílica), compatible con el material soporte.

Capa antirreflejo
Espesor (mm)
Colocación del vidrio
1:
Bastidor.
2:
Junquillo.
3:
Calzo de apoyo.
4:
Calzo lateral.
5:
Sistema de estanqueidad.
6:
Orificio para drenaje.

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Precio

unitario

Precio

parcial

1

 

Materiales

   

mt21vtt070f

Vidrio de silicato sodocálcico templado, de 6 mm de espesor, con capa antirreflejo en una cara.

1,006

1.234.485

1.241.892

mt21vva015a

Ud

Cartucho de 310 ml de silicona neutra, incolora, dureza Shore A aproximada de 23, según ISO 868 y recuperación elástica >=80%, según ISO 7389.

0,290

60.409

17.519

mt21vva021

Ud

Material auxiliar para la colocación de vidrios.

1,000

13.188

13.188

     

Subtotal materiales:

1.272.599

2

 

Mano de obra

   

mo055

h

Oficial vidriero.

0,229

73.013

16.720

mo110

h

Medio oficial vidriero.

0,229

46.773

10.711

     

Subtotal mano de obra:

27.431

3

 

Herramientas

   
 

%

Herramientas

2,000

1.300.030

26.001

     

Costos directos (1+2+3):

1.326.031


UNIDAD DE OBRA LVT012: VIDRIO TEMPLADO ANTIRREFLEJO.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Vidrio de silicato sodocálcico templado, de 6 mm de espesor, con capa antirreflejo en una cara, fijado sobre carpintería con acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales, sellado en frío con silicona sintética incolora (no acrílica), compatible con el material soporte.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie de carpintería a acristalar, según documentación gráfica de Proyecto, incluyendo en cada hoja vidriera las dimensiones del bastidor.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA


DEL SOPORTE.

Se comprobará que la carpintería está completamente montada y fijada al elemento soporte. Se comprobará la ausencia de cualquier tipo de materia en los galces de la carpintería.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Colocación, calzado, montaje y ajuste en la carpintería. Sellado final de estanqueidad. Señalización de las hojas.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El conjunto será monolítico.



MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, sumando, para cada una de las piezas, la superficie resultante de redondear por exceso cada una de sus aristas a múltiplos de 30 mm.