|
|
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Enviar sugerencia | Exportación: |
|
|
RRY050 |
m² |
Trasdosado directo de placas de yeso laminado. Sistema "PLACO". |
109.689G |
|
Trasdosado directo, sistema "PLACO", de 35 mm de espesor total, con nivel de calidad del acabado Q2, formado por una placa de yeso laminado A / - 1200 / 2000 / 15 / con los bordes longitudinales afinados, BA 15 "PLACO", formada por un alma de yeso de origen natural embutida e íntimamente ligada a dos láminas de cartón fuerte, recibida directamente sobre el paramento con pasta de agarre MAP "PLACO". Incluso pasta y cinta para el tratamiento de juntas. El precio incluye la resolución de encuentros y puntos singulares. |
|
Código |
Unidad |
Descripción |
Cantidad |
Precio unitario |
Precio parcial |
|
1 |
Materiales |
||||
|
mt12plm050b |
kg |
Pasta de agarre ADH "PLACO". |
4,800 |
5.966 |
28.637 |
|
mt12plk010aaead |
m² |
Placa de yeso laminado A / - 1200 / 2000 / 15 / con los bordes longitudinales afinados, BA 15 "PLACO", formada por un alma de yeso de origen natural embutida e íntimamente ligada a dos láminas de cartón fuerte. |
1,050 |
48.897 |
51.342 |
|
mt12plj010a |
m |
Cinta microperforada de papel "PLACO", de 50 mm de ancho, para acabado de juntas de placas de yeso laminado. |
1,400 |
556 |
778 |
|
mt12plm010a |
kg |
Pasta de secado en polvo SN "PLACO"; Euroclase A2-s1, d0 de reacción al fuego, rango de temperatura de trabajo de 5 a 30°C, para aplicación manual con cinta de juntas; para el tratamiento de las juntas de las placas de yeso laminado. |
0,330 |
11.632 |
3.839 |
|
Subtotal materiales: |
84.596 |
||||
|
2 |
Mano de obra |
||||
|
mo053 |
h |
Oficial colocador de divisorias interiores y mamparas. |
0,206 |
68.579 |
14.127 |
|
mo100 |
h |
Medio oficial colocador de divisorias interiores y mamparas. |
0,206 |
42.789 |
8.815 |
|
Subtotal mano de obra: |
22.942 |
||||
|
3 |
Herramientas |
||||
|
% |
Herramientas |
2,000 |
107.538 |
2.151 |
|
|
Coste de mantenimiento decenal: 12.066G en los primeros 10 años. |
Costos directos (1+2+3): |
109.689 |
|||
Pliego de condiciones
|
UNIDAD DE OBRA RRY050: TRASDOSADO DIRECTO DE PLACAS DE YESO LAMINADO. SISTEMA "PLACO". MEDIDAS PARA ASEGURAR LA COMPATIBILIDAD ENTRE LOS DIFERENTES PRODUCTOS, ELEMENTOS Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS QUE COMPONEN LA UNIDAD DE OBRA. Todo elemento metálico que esté en contacto con las placas estará protegido contra la corrosión. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Trasdosado directo, sistema "PLACO", de 35 mm de espesor total, con nivel de calidad del acabado Q2, formado por una placa de yeso laminado A / - 1200 / 2000 / 15 / con los bordes longitudinales afinados, BA 15 "PLACO", formada por un alma de yeso de origen natural embutida e íntimamente ligada a dos láminas de cartón fuerte, recibida directamente sobre el paramento con pasta de agarre MAP "PLACO". Incluso pasta y cinta para el tratamiento de juntas. CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, deduciendo los huecos de superficie mayor de 8 m² y la mitad del hueco para los de superficie entre 5 y 8 m². CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA DEL SOPORTE. Antes de iniciar los trabajos de montaje, se comprobará que se encuentran terminados la estructura, los cerramientos y la cubierta del edificio. La superficie horizontal de asiento de las placas debe estar nivelada y el solado, a ser posible, colocado y terminado, salvo cuando el solado pueda resultar dañado durante los trabajos de montaje; en este caso, deberá estar terminada su base de asiento. Los techos de la obra estarán acabados, siendo necesario que la superficie inferior de la losa quede revestida si no se van a realizar cielorrasos. Las instalaciones, tanto de plomería y calefacción como de electricidad, deberán encontrarse con las tomas de planta en espera, para su distribución posterior por el interior de los tabiques. Los ductos de ventilación y las bajantes estarán colocados. Se comprobará que la superficie soporte no presenta irregularidades de más de 20 mm de profundidad y que se han realizado las pruebas previas para determinar si hay suficiente adherencia entre el adhesivo y el paramento. PROCESO DE EJECUCIÓN FASES DE EJECUCIÓN. Replanteo y trazado en la losa inferior y en el superior de la línea de paramento acabado. Colocación sucesiva en el paramento de las pelladas de pasta de agarre correspondientes a cada una de las placas. Colocación sucesiva e independiente de cada una de las placas mediante pañeado. Corte de las placas. Replanteo de las cajas para alojamiento de mecanismos eléctricos y de paso de instalaciones, y posterior perforación de las placas. Tratamiento de juntas. CONDICIONES DE TERMINACIÓN. El conjunto será resistente y estable. Quedará plano y aplomado. CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO. Se protegerá frente a golpes. Se evitarán las humedades y la colocación de elementos pesados sobre las placas. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, sin duplicar esquinas ni encuentros, deduciendo los huecos de superficie mayor de 8 m² y la mitad del hueco para los de superficie entre 5 y 8 m². CRITERIO DE VALORACIÓN ECONÓMICA El precio incluye la resolución de encuentros y puntos singulares. |
Espere, por favor
Ejecutando proceso...
¿Qué son estos precios?
