Mesada de gres porcelánico
SNG010 Mesada de gres porcelánico
Mesada de gres porcelánico, de 10 mm de espesor, 350 cm de longitud y 60 cm de ancho, canto con faldón frontal a inglete de 3 cm de ancho, y formación de 1 hueco.

Dimensiones
Longitud (cm)
Ancho (cm)
Tipo de canto
Ancho del faldón frontal (cm)
Número de huecos

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Precio

unitario

Precio

parcial

1

 

Materiales

   

mt19egl030a

Mesada de gres porcelánico, de 10 mm de espesor.

2,315

904.106

2.093.005

mt19ewa030sec

m

Formación de canto con faldón frontal colocado a inglete de 3 cm, en mesada cerámica, sin incluir el precio del faldón.

4,700

157.002

737.909

mt19ewa010o

Ud

Formación de hueco, en mesada de gres porcelánico.

1,000

345.509

345.509

mt19ewa020

Ud

Material auxiliar para anclaje de mesada.

3,500

110.948

388.318

mt19egl035

l

Masilla para uso interior, de color a elegir, de alta elasticidad y consistencia tras el endurecimiento, para aplicar como adhesivo de fijación y rejuntado de elementos de gres porcelánico.

0,047

152.292

7.158

     

Subtotal materiales:

3.571.899

2

 

Mano de obra

   

mo011

h

Oficial montador.

5,407

70.502

381.202

mo080

h

Medio oficial montador.

5,630

43.989

247.659

     

Subtotal mano de obra:

628.861

3

 

Herramientas

   
 

%

Herramientas

2,000

4.200.760

84.015

Coste de mantenimiento decenal: 2.013.844G en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3):

4.284.775


UNIDAD DE OBRA SNG010: MESADA DE GRES PORCELÁNICO.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Mesada de gres porcelánico, de 10 mm de espesor, 350 cm de longitud y 60 cm de ancho, canto con faldón frontal a inglete de 3 cm de ancho, y formación de 1 hueco. Incluso replanteo; soportes y anclajes de acero galvanizado; resolución de esquinas, ángulos, cantos y remates; uniones entre piezas y encuentros con paramentos, sellados con silicona; nivelado y acuñado; eliminación de restos y limpieza.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Número de unidades previstas, según documentación gráfica de Proyecto. No se han duplicado esquinas en la medición de la longitud de la mesada.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA


DEL SOPORTE.

Se comprobará que el soporte está nivelado y que es estable, sólido y resistente a la compresión.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo y trazado de la mesada. Colocación y fijación de los soportes y anclajes. Colocación, ajuste y fijación de las piezas que componen la mesada. Fijación del faldón a la mesada.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La fijación será adecuada. Tendrá planeidad y no presentará grietas, roturas, manchas ni desportillamientos.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá frente a golpes o vibraciones que puedan afectar a la estabilidad del conjunto.



MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto.