Anclaje mecánico de autoexcavado sobre elemento de hormigón
EHW022 Anclaje mecánico de autoexcavado sobre elemento de hormigón
Anclaje mecánico de seguridad por autoexcavado, de acero galvanizado calidad 8.8, según ISO 898-1, M10x100/20, para colocar antes de la pieza a fijar, de 10 mm de diámetro y 150 mm de longitud, insertado en perforación de 20 mm de diámetro y 100 mm de profundidad, realizada mediante taladro con martillo percutor y broca, sobre elemento fisurado o no fisurado, de hormigón de 20 N/mm² de resistencia característica mínima y 50 N/mm² de resistencia característica máxima.

Diámetro (mm)
Longitud (mm)

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Precio

unitario

Precio

parcial

1

 

Materiales

   

mt26ahi050aa

Ud

Anclaje mecánico de seguridad por autoexcavado, de acero galvanizado calidad 8.8, según ISO 898-1, M10x100/20, para colocar antes de la pieza a fijar, de 10 mm de diámetro y 150 mm de longitud, compuesto por cuerpo con cabeza roscada y base en forma de cono, tuerca, arandela, camisa con marca de colocación y tope para casquillo de expansión y excavado, sección de plástico, y casquillo de expansión y excavado, para fijación de piezas de 20 mm de espesor máximo sobre elementos de hormigón, fisurados o no fisurados.

1,000

302.655

302.655

     

Subtotal materiales:

302.655

2

 

Mano de obra

   

mo020

h

Oficial de construcción.

0,083

68.611

5.695

mo112

h

Ayudante especializado de construcción.

0,083

43.020

3.571

     

Subtotal mano de obra:

9.266

3

 

Herramientas

   
 

%

Herramientas

2,000

311.921

6.238

Coste de mantenimiento decenal: 22.271G en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3):

318.159


UNIDAD DE OBRA EHW022: ANCLAJE MECÁNICO DE AUTOEXCAVADO SOBRE ELEMENTO DE HORMIGÓN.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Anclaje mecánico de seguridad por autoexcavado, de acero galvanizado calidad 8.8, según ISO 898-1, M10x100/20, para colocar antes de la pieza a fijar, de 10 mm de diámetro y 150 mm de longitud, insertado en perforación de 20 mm de diámetro y 100 mm de profundidad, realizada mediante taladro con martillo percutor y broca, sobre elemento fisurado o no fisurado, de hormigón de 20 N/mm² de resistencia característica mínima y 50 N/mm² de resistencia característica máxima.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Número de unidades previstas, según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA


DEL SOPORTE.

Se comprobará que el soporte tiene la resistencia suficiente para soportar las cargas previstas.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo de la posición del anclaje. Colocación de la pieza a fijar. Ejecución de la perforación. Limpieza del polvo resultante. Introducción del anclaje. Colocación del anclaje. Aplicación del par de apriete con llave dinamométrica. Limpieza de los restos sobrantes.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

Las cargas se transmitirán correctamente a la estructura.



MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá el número de unidades realmente ejecutadas según especificaciones de Proyecto.