Reparación de grieta en estructura de mampostería de ladrillo cerámico, con grapas metálicas
EFY020 Reparación de grieta en estructura de mampostería de ladrillo cerámico, con grapas metálicas
Reparación de grieta en estructura de mampostería de ladrillo cerámico mediante el cosido con grapas de acero conformado AP 420, de 8 mm de diámetro, colocadas cada 300 mm en taladros previamente rellenos con inyección de 3,5 kg/m de mortero de resina epoxi y arena de sílice, de endurecimiento rápido.

Consumo medio (kg/m)
Separación entre grapas (mm)
Tipo de acero
Diámetro (mm)

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Precio

unitario

Precio

parcial

1

 

Materiales

   

mt09reh330

kg

Mortero de resina epoxi con arena de sílice, de endurecimiento rápido, para relleno de anclajes.

3,500

25.740

90.090

mt07aco130d

kg

Acero en varillas corrugadas AP 420, según NP 4007 99, de varios diámetros.

0,500

5.908

2.954

     

Subtotal materiales:

93.044

2

 

Equipo y maquinaria

   

mq06eim010

h

Equipo de inyección manual de morteros fluidos y resinas.

0,348

9.844

3.426

mq06eim020

Ud

Boquilla de inyección para equipo de inyección manual de morteros fluidos y resinas.

3,333

2.940

9.799

     

Subtotal equipo y maquinaria:

13.225

3

 

Mano de obra

   

mo020

h

Oficial de construcción.

1,057

68.611

72.521

mo113

h

Ayudante de construcción.

1,057

42.327

44.740

     

Subtotal mano de obra:

117.261

4

 

Herramientas

   
 

%

Herramientas

2,000

223.530

4.471

Coste de mantenimiento decenal: 6.840G en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3+4):

228.001


UNIDAD DE OBRA EFY020: REPARACIÓN DE GRIETA EN ESTRUCTURA DE MAMPOSTERÍA DE LADRILLO CERÁMICO, CON GRAPAS METÁLICAS.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Reparación de grieta en estructura de mampostería de ladrillo cerámico mediante el cosido con grapas de acero conformado AP 420, de 8 mm de diámetro, colocadas cada 300 mm en taladros previamente rellenos con inyección de 3,5 kg/m de mortero de resina epoxi y arena de sílice, de endurecimiento rápido.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Longitud medida a ejes, según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA


DEL SOPORTE.

Se comprobará que la superficie soporte está libre de material deleznable, eflorescencias, aceites, grasas o cualquier resto de suciedad que pudiera perjudicar a la adherencia del mortero.


AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5°C o superior a 40°C.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Limpieza y preparación de la zona a grapar. Replanteo de la posición de las grapas. Ejecución de los taladros. Inyección del mortero. Colocación con calzos de las grapas. Retirada de los calzos una vez endurecido el mortero. Retirada y acopio de escombros. Carga manual de escombros sobre camión o contenedor.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El conjunto transmitirá correctamente las cargas.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.



MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.