Baranda de hueco, de acero inoxidable
FDD280 Baranda de hueco, de acero inoxidable
Baranda de acero inoxidable AISI 304 de 100 cm de altura, compuesta de pasamanos de 50 mm de diámetro sujeto a montantes verticales de 40x40 mm y entrepaño de 3 barrotes macizos horizontales soldados a los montantes, para hueco poligonal de losa, fijada mediante anclaje mecánico con tarugos de nylon y tornillos de acero.

Hueco
Tipo de acero inoxidable
Pasamanos
Diámetro (mm)
Dimensiones de los montantes (mm)
Entrepaño
Número de barrotes horizontales
Superficie soporte
Montaje
Número de anclajes (ud/m)

Código

Unidad

Descripción

Cantidad

Precio

unitario

Precio

parcial

1

 

Materiales

   

mt26aaa033a

Ud

Anclaje mecánico con tarugo de nylon y tornillo de acero galvanizado, de cabeza avellanada.

2,000

3.035

6.070

mt26dbe310f

m

Baranda de acero inoxidable AISI 304 de 100 cm de altura, compuesta de pasamanos de 50 mm de diámetro sujeto a montantes verticales de 40x40 mm dispuestos cada 120 cm y entrepaño de 3 barrotes macizos horizontales de 12 mm de diámetro soldados a los montantes, para hueco poligonal de losa.

1,000

2.298.507

2.298.507

     

Subtotal materiales:

2.304.577

2

 

Equipo y maquinaria

   

mq08sol020

h

Equipo y elementos auxiliares para soldadura eléctrica.

0,116

19.542

2.267

     

Subtotal equipo y maquinaria:

2.267

3

 

Mano de obra

   

mo018

h

Oficial cerrajero.

0,682

69.510

47.406

mo059

h

Medio oficial cerrajero.

0,409

44.073

18.026

     

Subtotal mano de obra:

65.432

4

 

Herramientas

   
 

%

Herramientas

2,000

2.372.276

47.446

Coste de mantenimiento decenal: 120.986G en los primeros 10 años.

Costos directos (1+2+3+4):

2.419.722


UNIDAD DE OBRA FDD280: BARANDA DE HUECO, DE ACERO INOXIDABLE.


CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Baranda de acero inoxidable AISI 304 de 100 cm de altura, compuesta de pasamanos de 50 mm de diámetro sujeto a montantes verticales de 40x40 mm dispuestos cada 120 cm y entrepaño de 3 barrotes macizos horizontales de 12 mm de diámetro soldados a los montantes, para hueco poligonal de losa. Incluso pletinas para fijación mediante atornillado en obra de mampostería con tarugos de nylon y tornillos de acero. Elaborada en taller y montada en obra.



CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Longitud medida a ejes en verdadera magnitud, según documentación gráfica de Proyecto.



CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA


DEL SOPORTE.

Se comprobará que el paramento al que se tienen que fijar los anclajes tiene la suficiente resistencia.



PROCESO DE EJECUCIÓN


FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo de los puntos de fijación. Aplomado y nivelación. Resolución de las uniones entre tramos. Resolución de las uniones al paramento.


CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El conjunto será monolítico y tendrá buen aspecto.



CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se protegerá contra golpes o cargas debidas al acarreo de materiales o a las actividades de la obra.



MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá, en verdadera magnitud, a ejes, la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto.